అల్యూమినియం కాంపోజిట్ ప్యానెల్ మరియు అల్యూమినియం షీట్ పోలిక

మెటల్ కర్టెన్ వాల్ అప్లికేషన్ అనేక దశాబ్దాలుగా ఉపయోగించబడుతోంది, కానీ అల్యూమినియం షీట్, అల్యూమినియం కాంపోజిట్ ప్యానెల్ మరియు అల్యూమినియం తేనెగూడు ప్లేట్ మూడు రకాల వాడకంలో కూడా ఉపయోగించబడుతోంది. మూడు పదార్థాలలో, సాధారణంగా ఉపయోగించేవి అల్యూమినియం షీట్ మరియు అల్యూమినియం కాంపోజిట్ ప్యానెల్. అల్యూమినియం షీట్ మొదటగా కనిపించింది. తరువాత 1960ల చివరలో మరియు 1970ల ప్రారంభంలో, అల్యూమినియం కాంపోజిట్ ప్యానెల్ జర్మనీలో కనుగొనబడింది మరియు త్వరగా ప్రపంచవ్యాప్తంగా ప్రజాదరణ పొందింది.
కాబట్టి అల్యూమినియం షీట్ మరియు అల్యూమినియం కాంపోజిట్ ప్యానెల్ మధ్య తేడా ఏమిటి? ఇక్కడ నేను ఈ రెండు పదార్థాల యొక్క సరళమైన పోలికను చేస్తాను:
మెటీరియల్:
అల్యూమినియం కాంపోజిట్ ప్యానెల్ సాధారణంగా 3-4mm మూడు-పొరల నిర్మాణాన్ని అవలంబిస్తుంది, ఇందులో మధ్య PE మెటీరియల్‌తో శాండ్‌విచ్ చేయబడిన 0.06-0.5mm అల్యూమినియం ప్లేట్ యొక్క ఎగువ మరియు దిగువ పొరలు ఉంటాయి.
అల్యూమినియం షీట్ సాధారణంగా 2-4mm మందపాటి AA1100 స్వచ్ఛమైన అల్యూమినియం ప్లేట్ లేదా AA3003 మరియు ఇతర అధిక-నాణ్యత అల్యూమినియం అల్లాయ్ ప్లేట్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, చైనీస్ దేశీయ మార్కెట్ సాధారణంగా 2.5mm మందపాటి AA3003 అల్యూమినియం అల్లాయ్ ప్లేట్‌ను ఉపయోగిస్తుంది;
ధర
ముడి పదార్థం నుండి మనం చూడవచ్చు, అల్యూమినియం కాంపోజిట్ ప్యానెల్ ధర ఖచ్చితంగా అల్యూమినియం షీట్ కంటే చాలా తక్కువగా ఉంటుంది. సాధారణ మార్కెట్ పరిస్థితి: 4mm మందపాటి అల్యూమినియం కాంపోజిట్ ప్యానెల్ ధర 2.5mm మందపాటి అల్యూమినియం షీట్ ధర కంటే ¥120/SQM తక్కువ. ఉదాహరణకు, 10,000 చదరపు మీటర్ల ఒక ప్రాజెక్ట్, మనం అల్యూమినియం కాంపోజిట్ ప్యానెల్ ఉపయోగిస్తే, మొత్తం ఖర్చు ¥1200,000 ఆదా అవుతుంది.
ప్రాసెసింగ్
అల్యూమినియం కాంపోజిట్ ప్యానెల్ ప్రాసెసింగ్ అల్యూమినియం షీట్ కంటే చాలా క్లిష్టంగా ఉంటుంది, ఇందులో ప్రధానంగా నాలుగు ప్రక్రియలు ఉంటాయి: ఫార్మేషన్, కోటింగ్, కాంపోజిట్ మరియు ట్రిమ్మింగ్. ఈ నాలుగు ప్రక్రియలు ట్రిమ్మింగ్ మినహా అన్నీ ఆటోమేటిక్ ప్రొడక్షన్. దాని ప్రాసెసింగ్ నుండి మనం చూడవచ్చు, అల్యూమినియం కాంపోజిట్ ప్యానెల్ పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు భద్రతలో కొన్ని ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది.
అల్యూమినియం షీట్ స్ప్రేయింగ్ ఉత్పత్తి రెండు దశలుగా విభజించబడింది: మొదటి దశ షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్. ఈ ప్రక్రియ ప్రధానంగా ప్లేట్, అంచు, ఆర్క్, వెల్డింగ్, గ్రైండింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియలను కత్తిరించడం ద్వారా అల్యూమినియం షీట్‌ను నిర్మాణానికి అవసరమైన ఆకారం మరియు పరిమాణంలో తయారు చేస్తుంది. రెండవ దశ స్ప్రేయింగ్. రెండు రకాల స్ప్రేయింగ్‌లు ఉన్నాయి, ఒకటి మాన్యువల్ స్ప్రేయింగ్, మరొకటి మెషిన్ స్ప్రేయింగ్.
ఉత్పత్తి వినియోగం
అల్యూమినియం షీట్ యొక్క రూపం అల్యూమినియం కాంపోజిట్ ప్యానెల్ కంటే అధ్వాన్నంగా ఉంటుంది, కానీ దాని యాంత్రిక పనితీరు అల్యూమినియం కాంపోజిట్ ప్యానెల్ కంటే స్పష్టంగా మెరుగ్గా ఉంటుంది మరియు దాని గాలి పీడన నిరోధకత కూడా అల్యూమినియం కాంపోజిట్ ప్యానెల్ కంటే మెరుగ్గా ఉంటుంది. కానీ చాలా దేశాలలో, అల్యూమినియం కాంపోజిట్ ప్యానెల్‌కు గాలి పీడనం పూర్తిగా అందుబాటులో ఉంటుంది. కాబట్టి అల్యూమినియం కాంపోజిట్ ప్యానెల్ చాలా ప్రాజెక్టులకు మరింత సరైనది.
పని పురోగతి
అల్యూమినియం కాంపోజిట్ ప్యానెల్ మరియు అల్యూమినియం షీట్ నిర్మాణ ప్రక్రియ దాదాపు ఒకే విధంగా ఉంటుంది. అతిపెద్ద తేడా ఏమిటంటే అల్యూమినియం కాంపోజిట్ ప్యానెల్ సైట్‌లో అవసరమైన ఆకారం మరియు స్పెసిఫికేషన్‌లలో ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది, అంటే దీనికి ఎక్కువ నిర్మాణ స్వేచ్ఛ ఉంటుంది. దీనికి విరుద్ధంగా, అల్యూమినియం షీట్ తయారీదారులచే ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది, పరికరాల ఖచ్చితత్వం యొక్క సంబంధం కారణంగా, సాధారణంగా నిర్మాణ ప్రక్రియలో కొన్ని చిన్న ఇబ్బందులు ఎదురవుతాయి.
అదనంగా, నిర్మాణ ప్రక్రియ యొక్క డెలివరీ సమయాన్ని నిర్ధారించే విషయంలో, అల్యూమినియం కాంపోజిట్ ప్యానెల్ యొక్క భారీ ఉత్పత్తి అల్యూమినియం షీట్ ఉత్పత్తి కంటే చాలా వేగంగా ఉంటుంది, షెడ్యూల్ గ్యారెంటీ సిస్టమ్ తదనుగుణంగా మెరుగ్గా ఉంటుంది.